Bandeja inferior del paquete de baterías para vehículos eléctricos

En los proyectos de vehículos eléctricos, el alojamiento de la batería es una parte crítica del sistema. La bandeja inferior se sitúa en el núcleo del paquete de baterías y debe soportar los módulos de batería, además de resistir cargas inesperadas e impactos de las condiciones de la carretera. SR MFG puede fabricar bandejas inferiores personalizadas de paquetes de baterías para VE para su proyecto. Ya sea que esté desarrollando una solución ligera, un concepto de ensamblaje con perfiles extruidos o una estructura híbrida, podemos apoyar el proceso de desarrollo.

  • Potencial de diseño ligero para ayudar a cumplir los objetivos de autonomía y eficiencia energética del vehículo
  • Soporte estructural fiable para los módulos de batería y el paquete de baterías completo
  • Superficies de interfaz de sellado preparadas para un rendimiento fiable del recinto
  • Personalización específica del proyecto para adaptarse a la arquitectura de su paquete de baterías y a los requisitos de integración en el vehículo
Propiedades

Aluminio, Acero al carbono, Acero inoxidable

Acabado superficial

Anodizado, Electroforesis, Pintura en polvo

Proceso

Doblado, Corte láser, Estampación, Soldadura

Detalles del producto

¿Qué es la bandeja inferior del paquete de baterías para vehículos eléctricos?

La bandeja inferior del paquete de baterías de un vehículo eléctrico es la estructura inferior, resistente y protectora, del recinto de la batería. Se sitúa debajo del sistema de módulos o celdas y proporciona principalmente soporte de montaje y protección inferior. Junto con la tapa superior, las estructuras laterales y el sistema de sellado, ayuda a que el paquete completo logre resistencia a impactos, protección contra intrusiones y resistencia al polvo y al agua.

En un paquete de baterías de vehículo eléctrico terminado, la bandeja inferior suele integrar bridas de sellado, interfaces relacionadas con la refrigeración, estructuras de soporte interiores y puntos de montaje al vehículo.

La bandeja inferior es la estructura principal resistente de todo el sistema de baterías. Su diseño tiene un impacto directo en la vida útil del paquete de baterías.

Plano de estructura de ensamblaje de la bandeja inferior del paquete de baterías de vehículo eléctrico

Especificaciones de la bandeja inferior del paquete de baterías para vehículos eléctricos

Podemos proporcionar el rango de especificaciones típico que es alcanzable para proyectos estándar de bandejas inferiores de paquetes de baterías para vehículos eléctricos. Sin embargo, la especificación de producción final aún debe definirse en función de su diseño de batería específico.

Elemento Rango típico u opciones disponibles
Opciones de material Aleaciones de aluminio, 6061, 6063, 6082, 5083; acero al carbono; acero inoxidable, 304, 316
Rango de espesor 1.0 mm a 6.0 mm, según el material y los requisitos estructurales
Tamaño de la bandeja Específico del proyecto, desde pequeños paquetes de baterías hasta bandejas grandes para vehículos comerciales
Características estructurales Nervios, relieves estampados, divisiones, bujes de montaje, bridas de sellado, canales de refrigeración
Procesos de fabricación Corte láser, estampado, conformado, plegado, fabricación por extrusión, mecanizado CNC, soldadura, MIG, TIG, FSW, remachado, ensamblaje
Opciones de acabado superficial Acabado de laminación, recubrimiento de conversión química, pintura en polvo, e-coating, anodizado para aleaciones de aluminio
Referencia de tolerancias Según los planos del proyecto, tolerancias estándar según DIN ISO 2768-1, o requisitos específicos del proyecto
Métodos de unión Soldadura MIG o TIG, soldadura por fricción-agitación, soldadura por puntos por resistencia, remaches, incluidos remaches ciegos, remaches macizos y remaches de taladrado por flujo, encolado adhesivo
Soporte de prototipos Disponible, desde prototipos individuales hasta pequeños lotes de producción piloto
Capacidad de producción Desde series pequeñas hasta grandes volúmenes, con capacidad de fabricación escalable
Personalización Totalmente personalizado según el proyecto, fabricado a partir de planos o archivos 3D

Opciones de materiales y enfoques estructurales para bandejas inferiores de paquetes de baterías de vehículos eléctricos

La selección de materiales para las estructuras de chapa de las bandejas de baterías para VE depende principalmente de las prioridades de su proyecto. Ya sea que su enfoque sea el menor peso, la mayor resistencia u la optimización de costes, SR MFG puede apoyar el proceso de evaluación y selección.

Material o enfoque estructural Ventajas típicas Consideraciones típicas Mejor opción según las prioridades del proyecto
Bandeja de batería en aleación de aluminio Ligera, aproximadamente 50% más ligera que el acero comparable, buena relación resistencia-peso, excelente resistencia a la corrosión, muy adecuada para producciones de volumen medio a alto Las ubicaciones de las uniones requieren un diseño cuidadoso para mantener la continuidad estructural, y los requisitos de soldadura son más exigentes Reducción de peso, mejora de la autonomía y producción de volumen medio rentable
Extrusión de aluminio más ensamblaje Permite secciones transversales complejas, buena rigidez en direcciones específicas y geometría flexible para una integración más sencilla El coste del utillaje de extrusión es mayor, se requieren pasos de ensamblaje y puede ser necesario unir componentes para completar el recinto completo Geometrías complejas de bandejas, proyectos de volumen bajo a medio y diseños que priorizan la flexibilidad
Solución de bandeja de acero Fabricación de chapa de acero al carbono para estructuras de bandejas sensibles al coste Menor coste de material, buena rigidez, procesos de fabricación maduros Sustancialmente más pesada que el aluminio y requiere un recubrimiento protector contra la corrosión Proyectos sensibles al coste, aplicaciones de servicio pesado y programas de vehículos eléctricos económicos de gran volumen
Opción de acero inoxidable Excelente resistencia a la corrosión, gran durabilidad y posibilidad de utilizar calibres más finos Mayor coste de material, más pesada que el aluminio, y el mecanizado y la soldadura requieren consideraciones especiales Entornos agresivos, requisitos de durabilidad de gama alta y aplicaciones con exposición química

Procesos de fabricación para bandejas inferiores de paquetes de baterías de vehículos eléctricos

No existe una plantilla de fabricación fija para estas piezas. Prototipos de baja volumen antes de las piezas de producción pueden seguir procesos completamente diferentes. SR MFG utiliza una variedad de métodos de fabricación, incluyendo conformado, unión y métodos de soldadura y fabricación de chapa para bandejas de baterías estructurales, y puede combinarlos de forma flexible para adaptarse a los requisitos de su proyecto personalizado y lograr el mejor resultado.

Nuestras capacidades de fabricación principales incluyen:

Corte láser → estampación → plegado → fabricación por extrusión → soldadura → preparación del ensamblaje → acabado superficial

Aplicaciones de las bandejas inferiores de paquetes de baterías de vehículos eléctricos

Nuestras bandejas inferiores de paquetes de baterías para VE pueden personalizarse para una amplia gama de soluciones de chapa para equipos de energía y potencia, incluyendo programas de vehículos eléctricos e híbridos.

Las aplicaciones más comunes incluyen:

  • Paquetes de baterías para VE de pasajeros
    Bandejas ligeras de aluminio para plataformas de baterías de sedanes, SUV y crossovers
  • Paquetes de baterías para VE comerciales
    Bandejas de acero o reforzadas para furgonetas, camiones y autobuses que requieren mayor capacidad de carga y durabilidad
  • Alojamientos de baterías para vehículos híbridos
    Diseños de bandejas compactas para paquetes de baterías más pequeños utilizados en sistemas híbridos y híbridos enchufables
  • Electrificación de vehículos especiales
    Bandejas personalizadas para proyectos de electrificación todoterreno, de construcción, agrícolas o de defensa
  • Programas de desarrollo de prototipos
    Bandejas de primera fabricación, unidades de prueba y piezas en fase de validación para el desarrollo de nuevas plataformas de baterías
  • Producción piloto y series cortas
    Lotes de producción transicionales antes de la fabricación a gran escala
  • Programas de producción en masa
    Bandejas repetibles, inspeccionadas y embaladas, entregadas según calendario para uso en línea de montaje

Preguntas frecuentes

¿Puede SR MFG fabricar bandejas inferiores de paquetes de baterías de vehículos eléctricos a partir de planos del cliente o archivos 3D?

Sí. Normalmente trabajamos a partir de planos técnicos de chapa metálica y archivos 3D, como STEP, IGES, Parasolid y otros formatos comunes, junto con la especificación técnica. Si ya tiene un diseño o incluso un archivo de concepto inicial, envíenoslo y lo revisaremos en cuanto a fabricabilidad.

¿Qué información debo proporcionar para solicitar un presupuesto?

Para preparar un presupuesto preciso, lo mejor es compartir sus planos o archivos 3D, el material objetivo, el volumen anual estimado, el acabado superficial requerido, cualquier requisito de ensamblaje y el cronograma de su proyecto. Incluso si aún se encuentra en una etapa inicial y no tiene documentación completa, no dude en contactarnos. Podemos ayudar a identificar la información clave necesaria.

¿Se pueden producir prototipos antes de la producción en masa?

Sí. Ofrecemos soporte para la fabricación de prototipos y la producción piloto de bajo volumen, incluyendo piezas únicas para la validación inicial. Esto le permite verificar el ajuste, la función y el ensamblaje antes de comprometerse con la herramienta de producción completa o la configuración del proceso.

¿Qué materiales puede usar SR MFG para proyectos de bandejas de baterías?

Trabajamos con una variedad de materiales adecuados para bandejas inferiores de paquetes de baterías para vehículos eléctricos, incluyendo aleaciones de aluminio como 6061, 6063, 6082 y 5083, así como acero al carbono y acero inoxidable, incluyendo 304 y 316. También podemos sugerir opciones de materiales según sus requisitos estructurales, de peso y de resistencia a la corrosión.

¿Se puede incluir el acabado superficial y el soporte de ensamblaje?

Sí. Ofrecemos una variedad de opciones de acabado superficial, incluyendo recubrimiento de conversión química, recubrimiento en polvo, e-coating y anodizado para bandejas de aluminio. También podemos apoyar las operaciones de ensamblaje, incluyendo la instalación de insertos, el ensamblaje de sujetadores y la integración a nivel de paquete de baterías cuando el proyecto lo requiera.

¿Se puede personalizar el embalaje para envíos de exportación?

Sí. Podemos preparar el embalaje según sus requisitos específicos, incluyendo cajas de madera de calidad para exportación, envíos paletizados y cualquier instrucción de manipulación especial necesaria para los componentes de la carcasa de la batería.

¿SR MFG admite proyectos tanto de bajo volumen como de producción en masa?

Sí. Cubrimos todo el rango de producción, desde prototipos de bajo volumen y corridas piloto hasta la producción en masa de gran volumen. Nuestra capacidad de fabricación puede escalar con su programa a medida que crece la demanda.