Armarios de distribución eléctrica
Gabinetes de distribución eléctrica de chapa fabricados a medida para aplicaciones de distribución de baja tensión, medición y alimentadores. Cuerpos de piso, de pared, de poste y de embutir fabricados según su plano.
- Construcción: Cuerpo de armario cortado con láser, doblado en CNC y soldado, con puertas con junta hermética
- Estructura interna: Placas de montaje, disposiciones de riel DIN, soportes de barras colectoras, tabiques
- Materiales: Acero laminado en frío, acero galvanizado, acero inoxidable, aleación de aluminio
- Diseño ambiental: Techos con drenaje, control de condensación, entradas de cable selladas
- Trabajo a medida: Dimensiones, recortes, cerraduras, acabado RAL, placas de logotipo
- Flujo de pedidos: Del prototipo a la producción seriada, registros de inspección a solicitud
→ Envíe su plano o las dimensiones clave para solicitar un presupuesto de fabricación.
Detalles del producto
| Elemento | Especificación |
|---|---|
| Procesos de fabricación | Corte láser / punzonado, plegado CNC, soldadura (por puntos, MIG, TIG), remachado, taladrado, roscado, rebabado |
| Dimensiones externas | H × W × D personalizado según plano; disponibles familias de tamaños estándar |
| Espesor de la chapa | Ventana de fabricación habitual aprox. 0.8–3.0 mm; secciones estructurales más pesadas según diseño |
| Tolerancia dimensional | Según plano; tolerancias estándar de chapa donde no se especifique |
| Placa de montaje | Extraíble o fijo; espesor y patrón de orificios según la disposición de los componentes |
| Separación entre soportes de barra colectora | Configurado según la disposición del busbar y los requisitos de esfuerzo mecánico (según el proyecto) |
| Configuración de puertas | Puerta simple / doble; extraíble o con bisagra; ángulo de apertura según diseño |
| Opciones de bloqueo | Manija de 3 puntos, cerradura triangular, cerradura redonda, pasador para candado, sujetadores resistentes a manipulaciones |
| Material de la junta | EPDM o silicona (según el entorno) |
| Entrada de cables | Placas de prensaestopas, troqueles de estampado o módulos de paso estancos — superior, inferior o lateral |
| Base / anclaje | Zócalo fijo, base regulable, base de acero canal, soportes de pared, herrajes para montaje en poste |
| Ventilación | Persianas, unidades de filtro, kits de ventiladores, recortes para accesorios térmicos |
| Rango de temperatura | Opciones de diseño para interiores estándar, exteriores y clima extendido (según proyecto) |
| Espesor del acabado | Espesor de la película de recubrimiento en polvo según la especificación del proyecto |
| Dispositivo de puesta a tierra | Tomas de tierra en el cuerpo, puntos de equipotencial en las puertas |
| Inspección | Control dimensional, adherencia del recubrimiento, ajuste de la junta, función del herraje, integridad del embalaje |
| Documentación | Registros de inspección; certificados de material a solicitud |
| Soporte de ensamblaje | Preinstalación opcional de placas de montaje, soportes de barras colectoras y canales de cableado |
| Marcado | Serigrafía, marcado láser, placas de identificación grabadas o en relieve |
Descripción del producto y alcance del suministro
Fabricamos el cuerpo del gabinete y la estructura interna de los gabinetes de distribución eléctrica: la carcasa de chapa que aloja y protege el equipo de distribución de baja tensión. Cada unidad se fabrica según su plano o una distribución de proyecto confirmada.
Una vista explosionada de un armario de distribución que separa tres grupos: el cuerpo del armario y las puertas incluidos en el suministro, las placas de montaje y los soportes de barras colectoras opcionales, y los componentes eléctricos como interruptores automáticos y medidores que no están incluidos.
| Alcance de suministro | Contenido |
|---|---|
| Incluido | Cuerpo del gabinete, puertas, techo, base, herrajes de cerradura, juntas, disposiciones de puesta a tierra, placa de montaje o estructura de riel, preparación para entrada de cables |
| Opcional | Marcos de soporte de barras colectoras, tabiques, unidades de ventilación, canales de cableado preinstalados, soporte de montaje en fábrica |
| No incluido | Interruptores automáticos, fusibles, medidores, barras colectoras, contactores y otros componentes eléctricos: suminístrelos por separado o envíenoslos para el preensamblaje |
Un límite de suministro claro mantiene limpia la cotización: usted recibe un gabinete diseñado en torno a la disposición de sus componentes, no un conjunto de aparatos de maniobra terminado.
Escenarios de aplicación
Los cuerpios de los gabinetes de distribución sirven allí donde la energía entrante debe dividirse, medirse y dirigirse a los alimentadores.
- Complejos residenciales y comerciales — armarios de alimentación y subdistribución de suelo o pared cerca de las salas de transformadores
- Instalaciones de medición de servicios públicos — armarios con compartimentos, con un compartimento de medición sellado y una sección de distribución separada
- Plantas industriales — armarios de distribución principal de taller con soportes de barras colectoras y grandes entradas de cable para alimentadores de máquinas
- Puntos de distribución de cables exteriores — cuerpos montados en poste o en el suelo con techos de drenaje para redes viales y de carretera
- Salas de infraestructura y equipos — armarios de empotrar y de pared para cuadros de control y distribución
Una cuadrícula de escenas de cinco paneles: armarios de distribución en un complejo residencial, una instalación de medición de servicios públicos, un taller industrial, un punto de distribución de cable montado en poste al aire libre y un armario montado en pared en una sala de equipos.
Ejemplo de escenario: un proyecto residencial necesita medición y protección de alimentadores en una misma huella. Un armario de doble puerta con tabique separa el compartimento de medición sellable de la sección de distribución. Ambas puertas comparten un mismo marco, una misma línea de cubierta y un mismo conjunto de medios de montaje — menos obra en obra, inspección más limpia.
Un armario de doble puerta con partición instalado en un proyecto residencial: a la izquierda, un compartimento de medición sellable y, a la derecha, una sección de alimentación de distribución, que comparten un mismo bastidor y cubierta.
Construcción del cuerpo del gabinete
El cuerpo del gabinete soporta la carga mecánica, la exposición a la intemperie y el acceso diario. La estructura sigue a la aplicación.
- Trabajo de bastidor y paneles: Paneles de chapa conformados en plegadoras CNC; bastidores soldados o remachados según la clase de tamaño. Los cuerpos de mayor tamaño, de suelo, llevan rigidizadores internos para que las puertas mantengan su alineación tras el transporte y el anclaje.
- Puertas: Simples o dobles, extraíbles para el cableado en obra. Los paneles interiores de las puertas llevan refuerzo alrededor de cerraduras y bisagras. El ángulo de apertura y el sentido de apertura siguen el plano.
- Techo y cubierta: Secciones de techo en voladizo en los modelos exteriores. Canales de drenaje y goterones alejan el agua de las juntas de las puertas.
- Base y anclaje: Zócalos fijos, bases regulables o bastidores de perfiles de acero. Los patrones de agujeros de anclaje coinciden con su plano de cimentación.
- Herrajes de cierre: Manijas de 3 puntos en puertas altas, cerraduras triangulares o redondas según la práctica habitual de sellado en servicios públicos, y grilletes para candado en instalaciones de acceso compartido.
Desglose estructural del cuerpo de un armario de distribución que muestra el marco de panel conformado, puertas extraíbles con refuerzo interior, techo voladizo de drenaje, base de zócalo y herrajes de cierre como grupos etiquetados por separado.
Estructura de montaje y cableado interno
La estructura interna se define según la disposición de sus componentes; estos detalles de fabricación determinan cuánto tiempo lleva la instalación en obra.
- Placas de montaje: Placas extraíbles o fijas con patrones de agujeros según su distribución. El espesor de la placa se ajusta al peso de los componentes.
- Distribuciones en riel DIN y modulares: Posiciones de riel para dispositivos modulares; travesaños regulables para distribuciones mixtas.
- Marcos de soporte de barras colectoras: La separación de los soportes y el montaje aislante se ajustan a su disposición de barras colectoras y a los requisitos de esfuerzo mecánico.
- Mamparas divisorias: Mamparas completas con puertas independientes — estándar para armarios de medida y distribución donde un compartimento debe permanecer sellable.
- Entrada y tendido de cables: Placas de prensaestopas o troqueles en la parte superior, inferior o laterales. Módulos de paso estancos para cuerpos de exterior. Canaletas de cableado interno y zonas de montaje de bornes bajo petición.
Vista interior de un armario abierto que muestra una placa de montaje extraíble con patrón de agujeros, filas de riel DIN, marcos de soporte aislados para barras colectoras, una sección de mampara divisoria y canaletas de tendido de cables con una placa de prensaestopas inferior.
Ejemplo de escenario: una planta industrial introduce cables de alimentación pesados desde abajo. El armario utiliza una placa de prensaestopas inferior con entradas precortadas, una barra de soporte de cables reforzada por encima de la placa y una placa de montaje extraíble para que el equipo eléctrico pueda cablear la unidad antes de que llegue a la obra.
Materiales y protección superficial
Elija el material y el acabado según el entorno, no por costumbre.
Cuatro muestras de paneles de armario en fila: acero laminado en frío con recubrimiento en polvo, acero galvanizado, acero inoxidable cepillado y aluminio anodizado, cada uno con un borde plegado.
| Requisito | Solución típica |
|---|---|
| Distribución en interiores, acabado de calidad para pintura | Acero laminado en frío con recubrimiento en polvo en su color RAL |
| Exposición en exteriores: lluvia y humedad | Cuerpo de acero galvanizado, o acero recubierto con sellado y drenaje mejorados |
| Zonas costeras, químicas o de lavado | Acero inoxidable (SUS304 / SUS316) con selección de juntas acorde |
| Gabinetes sensibles al peso o no magnéticos | Aleación de aluminio con acabado anodizado o recubierto |
| Ubicaciones de mucho tránsito o propensas al vandalismo | Paneles de calibre más grueso, marcos de puerta reforzados, sujetadores resistentes a manipulaciones |
El recubrimiento en polvo se realiza en colores RAL personalizados, con el espesor de película controlado según la especificación del proyecto. La galvanización por inmersión en caliente es adecuada para cuerpos exteriores donde el daño al recubrimiento durante la instalación es un riesgo real. Las placas de identificación, las placas de logotipo y los rótulos de circuitos pueden grabarse, estamparse o serigrafiarse.
Protección contra ingreso y diseño ambiental
La protección es un problema de estructura antes que una etiqueta. Diseñamos primero la ruta de sellado y luego confirmamos la clasificación según los requisitos de su proyecto.
Diagrama anotado de un armario que muestra la ruta de sellado alrededor de la junta de la puerta, el techo voladizo con goterón y canal de drenaje, las aberturas de ventilación con filtro y los troqueles para accesorios térmicos frente a la lluvia, el polvo, la condensación y el calor.
| Desafío ambiental | Respuesta de diseño |
|---|---|
| Lluvia impulsada por el viento | Tejado alero, bordes de goteo, superficies inclinadas, perímetro de puerta con junta |
| Agua estancada y condensación | Canales de drenaje en la base, opciones de doble techo o cubierta ventilada, detalles de control de condensación |
| Polvo y partículas suspendidas en el aire | Juntas en todo el perímetro (EPDM o silicona); rejillas de ventilación con filtro en gabinetes ventilados |
| Atmósfera corrosiva | Mejoras de material y acabado: cuerpo de acero inoxidable, recubrimiento mejorado, entradas selladas |
| Acumulación de calor del equipo alojado | Persianas, unidades de ventilador con filtro o recortes para accesorios térmicos |
Los objetivos de protección (requisitos de clase IP para servicio en exteriores, por ejemplo) se confirman por proyecto mediante diseño y, cuando se requiere, apoyo de ensayos. El diseño de sellado también contempla estados con la puerta retirada y las aberturas de accesorios, de modo que las modificaciones en campo no anulen la clasificación prevista.
Capacidades de fabricación personalizada
Los gabinetes de distribución rara vez salen de un estante. Este flujo de trabajo mantiene predecible el trabajo no estándar:
- Revisión de requisitos — envíe planos, bocetos o dimensiones clave. Verificamos la fabricabilidad y señalamos los riesgos de diseño desde el principio.
- Confirmación de ingeniería — se confirman los patrones de agujeros, los troqueles, los herrajes de puerta, el esquema de juntas y la especificación de acabado antes de la fabricación de utillaje.
- Muestreo — prototipo o primera pieza para verificación de ajuste con sus componentes.
- Producción — lotes repetidos siguiendo la misma ruta de proceso con registros de inspección.
Una franja de proceso de cuatro etapas: revisión de planos y requisitos, confirmación de ingeniería de agujeros y herrajes, muestreo de prototipo y verificación de ajuste, y luego producción repetida con registros de inspección.
El alcance personalizado cubre dimensiones externas, posiciones y tamaños de entrada de cables, ventanas de inspección, cerraduras especiales, juegos de soportes internos, separación de soportes de barra colectora, posiciones de particiones, códigos de pintura y marcado. El trabajo OEM y ODM es práctica habitual para nosotros.
Ejemplo de escenario: un integrador de sistemas necesita 40 armarios en tres configuraciones de sitio. Un diseño base con tres variantes de recorte mantiene simple el utillaje y reduce el coste unitario — todas las variantes comparten el mismo marco, puerta y proceso de acabado.
Resumen de fabricación e inspección
Los cuerpos pasan por corte láser o punzonado, plegado CNC, soldadura o remachado, instalación de herrajes, tratamiento superficial y montaje final. Cada etapa tiene un punto de control.
- Verificación dimensional respecto al plano en la primera pieza y en intervalos de proceso definidos
- Inspección del recubrimiento — espesor de película y adherencia en superficies terminadas
- Ajuste de herrajes y juntas — alineación de la puerta, función de la cerradura, continuidad del sello
- Completitud de accesorios — placas, soportes, placas de prensaestopas y fijaciones según la lista de embalaje
- Registros — informes de inspección y certificados de material a petición
Un flujo de fabricación desde el corte láser y el plegado CNC pasando por la soldadura, la instalación de herrajes y el tratamiento superficial hasta el ensamblaje final, con marcas de puntos de control de inspección en cada etapa.
